2025年初市场报告：下游需求“断崖式”下跌，颗粒机成“滞销品”
2025年3月，中国机械工业联合会发布的《2024-2025年颗粒机械行业发展蓝皮书》显示，2024年国内颗粒机市场规模同比下降32%，这是自2018年以来连续第七年增长后的首次负增长。更值得注意的是，行业库存周转率同比下降45%，部分企业库存积压超过18个月，市场从“卖方市场”彻底转向“买方市场”。
下游行业的“寒意”是颗粒机需求萎缩的直接原因。饲料行业作为颗粒机的传统应用领域，2024年受全球养殖行业周期性波动影响，国内饲料总产量同比下降8.5%，其中生猪饲料产量下滑12%，反刍动物饲料增长有限。这直接导致饲料企业投资意愿低迷，2024年饲料机械采购量同比减少40%，许多企业甚至推迟了旧设备的更新计划。而在生物质能源领域，2025年国家能源局《可再生能源发展“十四五”规划中期调整方案》明确提出，将风光大基地建设作为新能源发展重点，生物质能占比从15%下调至10%，补贴向光伏、风电倾斜。传统颗粒机主要用于秸秆、木屑等生物质燃料生产，需求端的政策收缩让行业“雪上加霜”。
技术迭代停滞：传统颗粒机“老破小”，新需求“接不住”
“现在的颗粒机，还在用十年前的技术。”在山东某机械制造企业工作的李师傅直言，他所在的工厂生产的颗粒机仍以环模压辊结构为主，虽然操作简单，但能耗比2020年后兴起的平模颗粒机高15%-20%，且无法处理水分超过15%的秸秆物料——而2025年国内农业农村部推广的“秸秆收储运一体化”项目要求颗粒水分控制在12%以下，传统设备根本达不到标准。
技术落后的背后，是行业研发投入的严重不足。据《中国机械工程》2024年第11期调研，国内颗粒机头部企业研发费用占营收比例不足3%，而国际领先企业这一数字超过8%。2025年3月，某上市公司宣布研发出“智能数控颗粒机”，采用AI算法实时调整压辊压力，能耗降低25%，但这类创新产品在市场上占比不足5%，多数中小企业仍在“吃老本”。更关键的是，随着新能源、生物基材料等新兴领域的发展，颗粒机需要处理的物料种类从传统的秸秆、木屑扩展到塑料回收料、食品废料等，传统设备的适应性和智能化水平根本无法满足需求。
产能过剩+价格战：行业陷入“内卷”，生存空间被挤压
“以前是‘皇帝女儿不愁嫁’，现在是‘有米没锅煮’。”浙江某颗粒机配件商王经理的感慨道出了行业困境。2021-2022年，颗粒机行业门槛低，大量资本涌入，仅2022年就有超200家中小企业入局，导致市场产能从2021年的500万台套飙升至2024年的近800万台套，而实际年需求仅300万台套，产能利用率不足40%。
产能过剩直接引发价格战。2024年，某品牌颗粒机价格同比下降22%，但销量仅增长5%，企业利润空间被压缩至5%以下。“我们现在一台1000型颗粒机，毛利只有800元，还不够原材料涨价的成本。”一位企业负责人透露，为了活下去，许多厂家开始偷工减料，用回收钢材代替新料，导致设备故障率上升，进一步透支行业信誉。而头部企业为了保住市场份额，不得不将研发资金转向海外市场，但2024年海外市场同样受经济下行影响，需求疲软，行业整体陷入“越生产越亏”的恶性循环。
问题1：颗粒机行业衰退的核心原因是什么？
答：颗粒机行业衰退的核心原因可归结为“需求萎缩、技术落后、产能过剩”三重压力。需求端，受饲料行业波动、生物质能源政策调整及新能源替代影响，下游市场需求在2024年同比下滑32%；技术端，传统颗粒机在能耗、适应性、智能化等方面无法满足新材料处理需求，研发投入不足导致产品迭代停滞；产能端，前几年行业门槛低引发大量中小企业涌入，产能利用率不足40%，价格战和偷工减料进一步压缩利润空间，形成恶性循环。
问题2：传统颗粒机企业有转型机会吗？
答：传统颗粒机企业仍有转型机会，但需聚焦三个方向：一是智能化升级，引入数控系统、AI算法，提升设备能耗和处理精度，瞄准高附加值的生物基材料、医药辅料等新兴领域；二是拓展细分市场，如针对养殖行业的“智能化饲料颗粒系统”，或海外发展中国家的小型家用颗粒机市场；三是跨界合作，与新能源企业、环保企业联合研发，将颗粒机与生物质发电、固废处理设备集成，从单一设备供应商转型为“设备+服务”解决方案提供商。